為了使頂頭位置在穿孔過(guò)程中能夠保持不變,頂桿小車要有固定裝置,這個(gè)固定裝置叫做止推座。止推座一般為框架結(jié)構(gòu),頂桿小車到位后框架上液壓缸(或氣缸)帶動(dòng)楔塊將小車,另外一個(gè)液壓缸帶動(dòng)楔塊消除間隙。
穿孔時(shí),頂頭對(duì)應(yīng)軋輥的位置是否正確,直接影響毛管的質(zhì)量,因此頂頭的位置需要時(shí)常調(diào)整。頂頭位置是由頂桿小車位置決定的。為此,在止推座上裝有頂桿小車前后位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)一般由電機(jī)、蝸輪蝸桿組成并配以平衡液壓缸消除間隙。
頂桿的循環(huán)方式主要有兩種。
1) 一種為頂桿不循環(huán),此種方式頂桿一般為內(nèi)水冷式,而頂頭為外水冷式,每穿孔一次更換一個(gè)頂頭或者直到一個(gè)頂頭損壞才更換;
2) 另一種方式為頂桿循環(huán)使用,此種頂桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,每組一般需要6~12支才能循環(huán)使用。
26. 頂頭的使用方式有幾種?
頂頭的使用方式主要有以下幾種:
1) 頂頭與頂桿連接在一起一同進(jìn)行循環(huán)的。頂頭損壞后需要離線進(jìn)行更換,一般情況下,一組頂桿6~7 支,冷卻站在軋線之外,占地面積較大,設(shè)備較復(fù)雜。
2) 頂頭在線循環(huán)。即使用一支頂桿,每穿孔一次,頂頭更換一次,一般情況下使用三個(gè)頂頭,頂頭循環(huán)的次序是1,2,3,再1,2,3。這種方式只更換頂頭,使用方便,生產(chǎn)節(jié)奏快。但要求頂頭的定位,工具加工精度高,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,否則的話,容易發(fā)生頂頭與頂桿連接不牢,頂頭脫落的情況。
3) 一個(gè)頂頭/頂桿單獨(dú)使用。當(dāng)頂頭損壞后,須在線更換頂頭頂桿,降低了機(jī)組作業(yè)率。
華北金屬主營(yíng)熱軋、冷拔拔管,27simn大口徑無(wú)縫管、Q235b大口徑直縫鋼管、27simn大口徑厚壁鋼管、16Mn大口徑鋼管、Q345B大口徑鋼管、 還可為您加工訂做方管,矩管,可廣泛應(yīng)用與大型機(jī)械配件的加工,網(wǎng)架結(jié)構(gòu),工程管道,打樁立柱、流體輸送、液壓油缸制造等領(lǐng)域)。
管坯的質(zhì)量對(duì)鋼管的質(zhì)量有著極其重要的影響,凡不符合質(zhì)量要求的管坯不得投料,管坯表面缺陷必須清除干凈。
1.管坯質(zhì)量的檢驗(yàn)方法:
①目視檢查:表面質(zhì)量
②低倍組織:硫印法、酸浸法、工業(yè)鹽酸或氯化銅溶液檢查裂紋、氣泡、疏松、白點(diǎn)、夾雜物等的分布狀況。
2.管坯表面缺陷的清理:
①火焰清理:≤0.4%c 管坯表面缺陷清理
②風(fēng)鏟清理:適合管坯表面局部缺陷的清理
③砂輪清理:主要用于不宜采用火焰清理的管坯
④車削清理:主要用于附加值和質(zhì)量要求都很高的管坯表面缺陷清理,如不銹鋼管坯,銹坯:如 P91、 P92
總之,對(duì)管坯的質(zhì)量進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)以及對(duì)管坯的表面缺陷進(jìn)行必要的清理,是確保無(wú)縫鋼管生產(chǎn)所用坯料符合質(zhì)量要求的基本前提。
華北金屬主營(yíng)熱軋、冷拔拔管,27simn大口徑無(wú)縫管、Q235b大口徑直縫鋼管、27simn大口徑厚壁鋼管、16Mn大口徑鋼管、Q345B大口徑鋼管、16Mn大口徑無(wú)縫鋼管廠、20#大口徑無(wú)縫管價(jià)格低。材質(zhì):20#無(wú)縫鋼管、45#無(wú)縫鋼管、16Mn無(wú)縫鋼管、等。冷拔無(wú)縫鋼管、熱軋無(wú)縫鋼管 還可為您加工訂做方管,矩管,離心鑄造無(wú)縫鋼管,大口徑直縫鋼管(焊縫可磨平,可探傷,強(qiáng)度甚至可與無(wú)縫鋼管媲美,可廣泛應(yīng)用與大型機(jī)械配件的加工,網(wǎng)架結(jié)構(gòu),工程管道,打樁立柱、流體輸送、液壓油缸制造等領(lǐng)域)。
42crmo無(wú)縫鋼管的用途: 用于橋梁的鋼種為"42crmo",汽車大梁的鋼種為"42CRmo",壓力容器的鋼種為"42Crmo"。 此類鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來(lái)改善鋼的力學(xué)性能,因此,根據(jù)含碳量的高低,此類鋼又可分為: 低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等; 中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等; 高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。
材料特性無(wú)明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。
化學(xué)成分根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999,該鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)): Ni≤0.030%、P≤0.030%、S≤0.030%
1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
工藝規(guī)范熱加工規(guī)范加熱溫度1150 ~1200°C,開(kāi)始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
華北金屬是一家銷售無(wú)縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管
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